【浜松市】40馬力チラーの冷媒ガス回収実施事例｜三菱製チリングユニット
①依頼背景
浜松市内の施設に設置された40馬力チラー（チリングユニット）に対し、冷媒ガスの回収作業をご依頼いただきました。
チラーは稼働時間が長く、冷媒循環系は複雑であり、ガス回収作業は適法・安全・確実な手順が求められます。単に機器を停止して冷媒を抜くのではなく、適正処理・漏えいリスク低減・次段階の保守につなげる目的で実施しました。
②概要（場所・対象設備・要件）
【場所】 浜松市／施設
【対象設備】 三菱製チラー（チリングユニット）40馬力
【ご要望内容】 冷媒ガスの適正回収（法令・環境対応を含む）
【設備の特徴】
- 大型プロセス用冷媒循環装置
- 圧縮機・アキュームレーター・四路切換弁など複数構成部
- 横置き型受液器を備え冷媒流路が多系統
この種の機器は、冷媒流路と部品配置の把握が回収精度と安全性を左右します。
③診断（点検前の確認）
冷媒ガス回収は「抜けば終わり」ではありません。下記の確認を優先しました。
- 回収対象冷媒の種類と量の把握
- 機器構造と冷媒流路の全体図確認
- 回収経路・接続ポートの選定
- 安全動線と感電・圧力リスクの洗い出し
特に大型チラーは、回収経路の取り違えや圧力上昇時の流路制御が発生するため、準備段階で精度を高めます。
④原因特定（漏えい・回収ポイントの絞り込み）
この回収作業自体は「修理」ではなく冷媒の適正処理作業ですが、冷媒循環系を把握することで、潜在的な漏えいリスク部位の把握と回収ポイントの優先順位付けができます。
チラー内部では次のような構造が確認されました。
- 四路切換弁
- 真ん中に位置するアキュームレーター
- 圧縮機ユニット
- 横置き受液器
これら主要構成部を丁寧に確認しながら回収ポイントを整理することが、二次トラブルの回避につながります。
⑤作業方針（冷媒回収の進め方）
冷媒回収は、安全・環境対応・作業効率のバランスがポイントです。
今回の進め方は以下の通り整理しました。
- 冷媒配管への接続ポイントを確定
- 回収経路に適した高圧・常圧ラインを選定
- 残留冷媒のない状態まで抽出
- 冷媒回収後の残圧・漏えい有無を確認
冷媒の種類・圧力帯域・機器負荷を加味し、回収機器と接続方法を確実に選定しました。
⑥作業工程
- 冷媒配管の安全遮断と圧力確認
- 回収装置への接続準備
- 冷媒ガスの回収スタート
- 適正プロトコルにしたがい冷媒を抜き取り
- 回収後の残留冷媒・圧力を再確認
- 冷媒回収装置からの安全撤去
チラーは構成が複雑なため、配管一本・継手一つの意味を丁寧に確認しながら進めました。
安全管理と現場動線の確保に十分配慮し、手順どおりに作業を行ったことで、冷媒の回収品質と環境対応を両立しました。
⑦結果確認（作業完了）
回収作業を完了し、冷媒が適正に回収された状態でプロセスを終了しました。
作業後は、配管系の残圧・漏えい有無・作業場所の整理まで実施し、安全と整理が両立した完了確認を行いました。
これにより、次フェーズの修理・更新・保守点検に向けた前提条件の整備が完了しています。
⑧判断ポイント・同様の作業でお困りの方へ
冷媒回収作業は、単なる「ガスを抜く作業」ではありません。以下のようなポイントが重要になります。
- 機器構造を理解した接続ポイントの選定
- 冷媒種類・圧力帯域に応じた回収手順の遵守
- 安全動線・感電・圧力リスクの事前整理
- 残留冷媒・漏えい有無までの確認
浜松市周辺で、チラー／業務用空調の冷媒回収・是正対応でお困りの方は、現場状況を踏まえた整理から丁寧に対応いたします。
