【浜松市】チラー修理の実績|40馬力スクリューチラーの膨張弁詰まりによる異常停止を改善

①依頼背景(工場チラーの異常停止)

浜松市内の工場施設に設置された 40馬力クラスのスクリューチラーにおいて、
稼働中に時折異常停止(低圧カット)が発生する」とのことでご依頼をいただきました。

チラーは工場の中核的冷却設備であり、停止が生じると生産プロセスや設備運用に深刻な影響が出る可能性があります。
安易な仮説や経験則だけで修理に入るのではなく、原因の特定と最適な修理工程設計が必須です。


②概要(場所・症状・対象設備)

【場所】 浜松市 工場施設
【症状】 稀発性の異常停止(低圧カット)
【対象設備】 40馬力 スクリューチラー(企業用冷却機)

稼働中「止まる/動く」を繰り返す症状は、
単純な故障コードではなく物理的要因が絡む可能性が高く、詳細な診断が必要になります。


③診断(停まる原因を切り分ける)

現場ではまず、次の視点で診断を進めました。

  • 運転ログから「停止条件/再現性」を分析
  • 冷媒圧力データの傾向を確認
  • 膨張弁の挙動とオリフィス部の状態評価
  • 周辺配管と熱交換器の圧力損失要因の洗い出し
  • 制御信号と低圧カットのトリガー条件整理

膨張弁は、冷媒流量を調整する重要部品です。
詰まりや抵抗が発生すると、冷媒圧力低下 → 低圧保護作動 → 停止という現象が起きます。


④原因特定(膨張弁オリフィス詰まり)

詳細点検の結果、
膨張弁内部のオリフィスが詰まっている状態であることが確定しました。

オリフィス詰まりは、冷媒流量と圧力バランスを著しく崩すため、
正常運転では発生しにくい低圧カット停止の直接原因となります。

物理要因の確定は、
推測や流用修理ではなく正確な診断に基づく是正が必要な局面です。


⑤修理方針(膨張弁を中心とした整備)

今回は、膨張弁のオリフィス詰まりを主因として判断し、次のように修理工程を組み立てました:

  • 膨張弁の脱着とオリフィス部の清掃・詰まり除去
  • 冷媒系統の再圧力調整
  • 必要に応じて膨張弁交換
  • 圧力データの再評価と試運転
  • 制御系トリガー挙動の確認

“直すだけの修理”ではなく、
根本要因にアプローチすることで再発を抑止する工程です。


⑥作業工程

  1. チラー停止条件の安全措置
  2. 対象膨張弁へのアクセス確保
  3. 膨張弁オリフィス部の取り外しと点検
  4. 詰まり除去・必要なら部品交換
  5. 系統内圧力の調整と挙動確認
  6. 試運転後の安定性確認

⑦結果確認(作業完了)

修理後の試運転では、

  • 冷媒圧力が安定
  • 低圧カットが発生しない
  • 全体挙動が正常な運転プロファイルに戻る

という結果を確認しました。
異常停止の再発がなく、安定稼働に戻った状態です。


⑧判断ポイント・同様の症状でお困りの方へ

以下のような症状が出ている場合は、
単純な応急処置では改善が難しい可能性があります。

  • 稀に停止するが、動くときは問題ない
  • 冷媒圧力の急変が見られる
  • 停止条件が一定しない
  • 流体系部品に詰まりや抵抗が疑われる

このような現象は、原因を確定したうえで是正することが解決への近道です。


⑨修理・改善をご検討の方へ(問い合わせ誘導)

浜松市周辺で、

  • 工場用 チラーの稼働不調
  • 異常停止・低圧カットの発生
  • 膨張弁など冷媒系統部品の詰まり・不具合

といったお悩みがある場合は、
原因を確定し、最適な修理工程を組み立てる判断からお任せください。
経験豊富な技術者が現場診断から是正対応まで責任をもって対応いたします。

工場などの業務用空調は、海外では「HVAC service(空調設備の保守・修理)」と呼ばれる分野にあたります。
単なる清掃ではなく、設備の状態を把握し、効率・衛生・安全性を含めて維持管理していく考え方が重要です。